穩中有進，以進促穩。近期，漢鋼公司生產管控中心堅持“保生存、謀發展”總基調，聚焦公司硬仗任務目標持續貫徹落實公司“四種經營理念”，統籌推進安全生產、降本增效、技術創新等工作，致力“精益管理＋算賬經營”的高效生產經營模式，在降本增效的道路上踏出了屬于自己的節奏，生動詮釋了用“緊日子”過“好日子”。
穩中有為：“芝麻”“西瓜”兩手抓
肩上有擔子，心中有責任，方能負重前行，乘風破浪。該單位以成本管控思路為目標，一切工作圍繞經濟效益，形成全覆蓋為支撐、全員參與為基礎、全過程管控為抓手的成本管控體系，全力推進各項成本費用持續降低。成立了以黨政一把手為組長，主管主任為副組長，專業科室、作業區負責人為成員的成本領導責任體系，提升成本管控格次，以領頭雁帶動降低成本。細分單元，統籌全盤，形成線面結合的成本管控格局，
該花的花，不該花的堅決不花”、用“緊日子”過“好日子”“把每一筆錢都花在刀刃上……”如今，這已經成為生產管控中心廣大干部職工的口頭禪。“好日子”怎么來？得大家用“緊日子”省著來。“能自己修不外委、能利舊不買新”“沒有廢品，只有放錯位置的資源”“人走燈滅、下班關電腦”“紙張正反用”……這些都是生產管控中心廣大干部職工艱苦奮斗、勤儉節約的真實寫照。從一支筆、一度電、一場會議、辦公室整合集中辦公等事項開始，生產單位從設備采購、班組定額管理到設備修舊利廢、資源盤點利用等具體業務，深度評審每一項費用支出的合理性和必要性，做到花錢必問效，無效必追責，建立常態化節能降耗管控機制。
穩中有進：降本增效顯“真章”
該單位持續推進成本管理系統全覆蓋、全員參與、全過程管控，力促成本管理無死角、無短板、無漏洞，降本增效有方向、有措施、有成效。建立生產運行大數據庫，對設備、水、電、氣，按區域、管網、線路進行劃分統計，實時比對、跟蹤、驗證、分析、評價，及時發現問題，解決問題。對設備從采購到報廢整個使用周期進行建檔、跟蹤，找出最高性價比設備，避免二次設備費用；明確設備維護、檢修、使用周期，強化設備維護、定檢，降低設備故障，發揮設備最大效能。
為進一步強化計量在促進企業轉型升級、提質增效、創新發展中的重要支撐作用，聚焦“檢得更快、檢得更準”經營需求，生產管控中心自我加壓，制定“數據比對在日常、誤差分析在經常”工作標準，以量值傳遞大數據庫為試煉平臺，不斷提升數據比對和誤差分析質效。同時，積極對接國家軌道衡計量站、省計量院專家等進行技術研討，創新應用“替代法”完成對量值傳遞軌道衡的首次檢定，力促鐵水稱重計量在精準性和速率上雙提升。
穩中有新：“枝”繁“葉”茂幸福長
誠信計量，首抓過程。該單位從制度流程完善落實、過程監督控制抓起，筑建堅實公平堡壘。根據機構和職能變化及時對測量管理體系管理手冊和程序文件進行了更新完善，讓測量管理體系運行有據可依，并嚴格執行體系內部審核制度，對體系運行情況進行系統排查，及時糾正體系運行不符合項，保證體系高質量運行，有效指導生產。制定了《計量管理制度》、《CNAS實驗室門禁制度》、《計量數據三復制度》，保證了計量數據的保密性，讓錯誤計量數據信息不出檢斤室。推進員工工作過程精心、設備維護保養精細、計量數據精準的“三精”工作模式，落實現場工作人員責任，減少計量過程失誤。建設能源數據采集平臺，以網絡信息傳遞的數據自動采集代替人工數據采集，減少人為因素對計量數據的干擾。抓高控過程不放松，并從現場設備運行及確認、人員能力、環境條件、高控方法等方面開展了專項檢查，確保了公司量值溯源的準確可靠。（漢鋼公司 郭偉）
