他是現(xiàn)場(chǎng)改善能手，是修舊利廢達(dá)人，是設(shè)備巡檢衛(wèi)士……在漢鋼公司計(jì)量檢驗(yàn)中心，余軍的“摳”是出了名的，他用滿滿的“賬單”丈量了自己獨(dú)有的人生信條。
在他看來(lái)，自己很普通
近期，原料化驗(yàn)室熒光儀時(shí)常出現(xiàn)轉(zhuǎn)盤超時(shí)報(bào)警，廠家工程師現(xiàn)場(chǎng)勘察均不能準(zhǔn)確判斷故障原因。根據(jù)技術(shù)要求，轉(zhuǎn)盤每一次定位時(shí)間超過兩秒將設(shè)備報(bào)警，X射線高壓自動(dòng)關(guān)閉，設(shè)備無(wú)法運(yùn)行。
為了快速恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行，余軍從皮帶傳動(dòng)到光電傳感器，再到轉(zhuǎn)盤機(jī)械部分逐一進(jìn)行排查，嘗試轉(zhuǎn)盤電機(jī)進(jìn)行拆解，并通過溶劑進(jìn)行沖洗，經(jīng)通過反復(fù)試機(jī)總結(jié)分析，電機(jī)運(yùn)行電阻為8歐姆，恢復(fù)正常，設(shè)備運(yùn)行正常，節(jié)省2萬(wàn)多元的備件費(fèi)用，技術(shù)廠家聽到消息后，也給予高度的認(rèn)可和贊揚(yáng)。
他說，自己做的都是小事。
“信息預(yù)警裝置的投運(yùn)，可以對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行精準(zhǔn)分析，定點(diǎn)、定時(shí)維護(hù)，讓設(shè)備管理走在技術(shù)前沿。”大家對(duì)余軍的新項(xiàng)目一致好評(píng)。
針對(duì)中心檢化驗(yàn)及測(cè)量設(shè)備數(shù)量多、設(shè)備校檢難的問題，余軍主動(dòng)研究，對(duì)各個(gè)項(xiàng)目分門別類制定校檢預(yù)警功能，實(shí)現(xiàn)了中心設(shè)備校檢自動(dòng)預(yù)警，引導(dǎo)協(xié)力各單位從“重維修”向“重狀態(tài)管控”轉(zhuǎn)變，實(shí)施“操檢維調(diào)＋管用養(yǎng)修”等集中化策略，有效開展故障、功能、精度管理，積極推進(jìn)設(shè)備管理，開展設(shè)備問題專題培訓(xùn)，利用魚骨圖分析法，剖析故障可能發(fā)生原因，找到解決問題的措施與方法，為設(shè)備正常運(yùn)行提供保障。
別看余軍在工作中很“摳”，但在傳幫帶方面，他卻是傾囊相授。一次偶然的機(jī)會(huì)，余軍發(fā)現(xiàn)班組員工基礎(chǔ)知識(shí)不夠扎實(shí)，他就把自己以前培訓(xùn)的書從家里帶到了辦公室，督促大家在空閑時(shí)多學(xué)習(xí)。
除了“撿”，他很擅長(zhǎng) “偷梁換柱”！
“我不接受廠家的報(bào)價(jià)和維修辦法，這錢我省定了！”余軍把自己和設(shè)備緊緊的“綁在一起”。
據(jù)了解，化驗(yàn)室關(guān)鍵設(shè)備美國(guó)進(jìn)口的氧氮?dú)涑霈F(xiàn)異常，設(shè)備正常通電，但是無(wú)法正常分析。廠家提供的維修方案僅維修費(fèi)用就高達(dá)5萬(wàn)元左右，而余軍帶領(lǐng)著科室設(shè)備人員連續(xù)攻關(guān)兩天，仍未排查出問題。
買書、測(cè)試、咨詢、自制……他一步一步從測(cè)電阻、測(cè)電容、焊接元件開始，認(rèn)真對(duì)電路板進(jìn)行維修，237塊微小元件被余軍“裝了拆、拆了裝”。經(jīng)過30個(gè)小時(shí)的試驗(yàn)，設(shè)備正常運(yùn)行了，他也為設(shè)備重做了自動(dòng)化系統(tǒng)，本次備件費(fèi)用僅85元。
“余軍，不簡(jiǎn)單，變廢為寶施巧手，廢舊設(shè)備獲新生，降本增效顯本領(lǐng)，廢料堆里摳出百多萬(wàn)，這樣的黨員咱敬佩，苦點(diǎn)累點(diǎn)心里甜。”工友順口來(lái)得一首順口溜，讓緊張繁忙的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)充滿快樂。（漢鋼公司 郭超鋒 李軻）
