近期，漢鋼公司生產管控中心堅持生產系統穩定順行是最大的降本增效的工作理念，以效益為導向，兩眼向內，抓大不放小，將精益管理理念融入生產經營中，通過優化生產組織、強化監督管理、精益過程管控等舉措，進一步提升生產效率，助力公司早日完成硬仗目標任務。
凝聚監督合力 筑牢生產經營壁壘
守護企業利益零損失”是最大的降本增效。該單位通過強化專業管理，促進專業互補、推動專業聯動、釋放監督效能，借鑒安全“雙重預防機制”，創新并積極開展“陽光抽檢”“稽查分隊”等監督檢查工作，對物料、能源從進廠、運輸到結算的全過程進行監督管理，動態化消除可能對貿易結算產生不公平的可能性。同時，本著問題導向的原則，中心采樣工序查漏補缺，聚焦制度補短板、強弱項，討論制定崗位廉潔風險防控點，督促全員堅持廉潔從業，維護企業利益;修訂完善《原燃料采樣、送樣標準》及《原燃料粒度測定要求》，明確各物料采樣頻次和標準、粒級測定標準，以制度為準繩，規范好一言一行;完善《記錄儀復盤管理規定》，對原始視頻做好歸檔，形成班班復盤、責任到人的監督模式，確保采樣各步驟環環相扣。管理人員做好制度執行情況監督，嚴懲有規不守問題，以嚴厲的問責倒逼制度有效執行。
強化過程管控 恪守安全保順行
該單位本著“節支等于增收，修舊就是創效，利廢就是降耗”的理念，精打降本增效“小算盤”。一方面，從源頭抓起，對于上報的備件材料計劃，優先查看庫存，能調劑的盡量調劑使用，切實讓庫存材料“動起來”。對領用材料物資從計劃上報、審批、發放、使用全過程跟蹤管理，加強日常維護保養和關鍵設備點巡檢，建立健全設備全壽命周期管理臺賬，嚴格做到賬物相符，全力降低備件材料費用。另一方面，堅持“一切成本皆可降、人人皆可降成本”的理念，發動全員算小賬、算細賬，積極開展“三小一練”、修舊利廢、崗位創新等節支降耗活動，營造全員降本氛圍。同時，壓實各級責任，常態化開展受限空間作業、危化品操作等技能知識培訓，全面提高員工技能水平和應對突發事件的處置能力，為降本增效工作奠定堅實安全基礎。
精準發力 設備材料管理精準有效
該單位，按照“用賺錢思維去花錢”的理念，嚴把材料費用關口，精準計算備件、輔材、耗材等各類材料的實時需求和庫存余量，審批、發放、使用、回收等環節全程由專人負責，采取物資共享的方式，減少庫存物資數量，做到日清月結。在設備運維上下苦功，先后組織開展高溫期和汛期設備安全大檢查，通過“五感”點檢法，準確掌握各類設備運行情況，建立全過程編碼分類、全方位統計上傳設備管控體系，狠抓庫成本控制和備品備件上報、審核、領用、管理、發放使用流程，做到物資管理領用有跟蹤、報廢有記錄、維護有痕跡。堅持“修舊利廢、自主維修”原則，切實讓廢舊物資“動”起來，讓閑置資源“活”起來，最大限度減少新材料使用、支出。
同時，積極開展“金點子”收集和“五小一練”等各種形式的職工創新活動，形成全員參與、全員創新的良好局面。（牟玉龍）
