6月份以來，創新研究院認真踐行EVI研發銷售模式，強化技術引領、提升客戶服務，全力打造降本管控體系，奮力推動降本增效工作實現新突破。
加強現場管控，深化精益成本管理
創新研究院依托產銷研一體化機制，深化精細化管理，圍繞“一棒一線”100萬噸產品規劃，立足產品研發運行常態化實際，創新管理思維，從標準、生產、技術、質量、設備功能精度等多維度出發，分析梳理季度降本目標，以“勞動競賽”為契機，成立降本增效攻關小組，建立工作任務清單，壓實具體責任人，開展品種鋼冶煉、軋制生產24小時全過程跟蹤，以控制鋼水成分、穩定工藝指標為目標，強化工藝挖潛增效，激發全員提質增效、創新創效的積極性。
強化關鍵技術，開展工藝提質增效
聚焦YL82B鋼絲繩鋼絞線拳頭產品，立足生產經營和技術發展特點，以高標準、高要求為產品開發導向，技術人員多方查閱資料、不斷對化學成分設計、加熱制度、軋線關鍵點溫度等工藝參數進行試驗改進，成功突破產品研發的關鍵技術瓶頸，并圍繞該產品形成了5項專利；同時在生產過程中，技術人員現場全程跟蹤，及時調整，確定了順行軋制工藝，成功開發了專供園區企業使用的YQ-YL82BФ12.5mm產品，贏得了客戶高度贊譽，噸鋼成本可降約20元/噸。
強化質量管理，提高客戶服務水平
通過推進EVI先期介入，堅持“以客戶為中心”服務理念，深化直供合作關系，關注客戶服務提升，公司研發人員通過聯系業內專業人士對標交流學習、研究探討品種鋼質量提升等措施，結合陜鋼生產設備實際，制定下發《品種鋼線材打包、吊運、存放、運輸要求》《關于推行線材品種鋼單道打包的試行方案》，實現品種鋼重要生產工序、重點環節的動態管理，提升了公司品種鋼質量管理水平，極大地增強了品種鋼生產穩定性，初步實現了客戶服務向專業化、精益化的轉變。（創新研究院 王仲凱）
