近期，陜鋼集團創新研究院自主研發的優質碳素結構鋼45#鋼項目成功轉產，以未來需求增量、區域市場容量、產品質量“三量相鼎”的優勢，成為公司“特鋼棒材”領域著力培育的拳頭產品。
潛心鉆研，解決技術瓶頸，闖過研發技術關
兩年前，創新研究院初次試水45#圓鋼，在總結前期普碳圓鋼Q235生產技術經驗上，啟動產品獨立自主研發之路。
45#圓鋼對產品組織、性能要求較高，圍繞該產品研發項目，公司組建了專業研發團隊，確立了硅脫氧工藝、檢化驗時效研究等多個科研項目課題，在研發團隊的深耕研究下，從基礎理論研究到生產現場工藝跟蹤和實驗數據分析，先后對脫氧工藝進行研究和優化，解決了鋼種氣體含量和非金屬夾雜物穩定控制的問題；對檢化驗和時效性能進行研究，解決了檢驗周期偏長的問題；對軋鋼工藝和相關設備進行優化，解決了鋼材組織異常的問題，產品順利完成研發試制。
“45#鋼凝結了研發和技術人員諸多心血，該產品獲得陜西省重點新產品認定證書，我們自主研究的《硅脫氧45鋼棒材的生產方法》獲得發明專利授權，‘低能耗長澆次優質碳素結構鋼45鋼關鍵技術及產業化’項目獲得陜西省企業‘三新三小’創新競賽項目一等獎。”產品技術負責人盧春光談及這一產品背后的諸多“科研成果”滿是激動和欣喜。
推行EVI研發銷售模式，突出技術服務，蹚過客戶試用關
“產品初入市場，客戶對產品信賴度不高，我們通過研發經理跟進技術服務，凡客戶加工使用產品，我們就第一時間現場跟蹤，從客戶中找改進意見、尋方法、提質量。”產品研發工程師談起產品研發、客戶試用、技術服務客戶的歷程，總是深有感觸。
一路摸索，秉著追求客戶滿意的初心，憑借著產品雙經理制協同攻關，撬開了客戶的大門，迎來了產品市場占有率的穩步提升。
“初期產品使用確實存在加工過程產生裂紋問題，經過與技術人員溝通反饋，都有效得到解決，質量逐步穩定，產品能夠滿足加工要求。”該產品在成都、綿陽、重慶等多家機械加工單位試用，作為機械加工原材料，用于制造各種重要連桿、螺栓、齒輪及軸類等結構零件。
精耕細作，從單規格到全覆蓋，實現產品升級
從普鋼向優鋼轉型，創新研究院以Q235圓鋼為敲門磚產品，到培育45#鋼圓鋼的奠基石產品，穩步向特鋼棒材產品邁步，合金結構鋼40Cr成功推出，特鋼棒材產品家族譜系逐步拓展。
今年3月份，45#鋼50規格成功開發，突破了大規格軋制尺寸精度問題，目前45#圓鋼實現了28mm-50mm規格的全覆蓋，該產品在成渝地區需求較大，具有較好產品利潤，目前已轉產并列為常規產品目錄，進入批量化生產階段。
隨著45#圓鋼產品的成熟推廣，公司圍繞特鋼棒材開展產業鏈延伸，成功在勉縣循環產業園區引進了一家合金刀具鋼生產企業，將有效在區域內轉換消化棒材產品，為優質棒材產品提檔升級、拓寬渠道奠定了穩固的基礎。
未來，陜鋼集團創新研究院將持續深化EVI研發銷售模式，以市場為主導，以客戶為中心，持續提升產品力和服務力。（創新研究院 楊渭絨）
