為進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，漢鋼公司計(jì)量檢驗(yàn)中心以效益為導(dǎo)向，兩眼向內(nèi)，抓大不放小，通過強(qiáng)化思想引領(lǐng)、精益過程管控等，進(jìn)一步提升安全生產(chǎn)效率。
強(qiáng)化思想引領(lǐng)，，樹牢實(shí)戰(zhàn)意識(shí)
面對(duì)當(dāng)前形勢(shì)，該中心積極開展形勢(shì)任務(wù)教育，引導(dǎo)干部職工洞察時(shí)與勢(shì)、把握危與機(jī)，強(qiáng)化底線思維和“算賬”意識(shí)，通過將“形勢(shì)講清、壓力講明、任務(wù)講透”，促使操作層領(lǐng)悟到位、技術(shù)層把握到位、各專業(yè)科室融合度到位，引導(dǎo)干部職工把好“思想挖潛”“效益挖潛”脈搏，牢固樹立實(shí)戰(zhàn)意識(shí)，切實(shí)扛起責(zé)任，增強(qiáng)與企業(yè)休戚與共、闖關(guān)奪隘的使命感。
同時(shí)，建立科室、站室、班組“三位一體”成本管理責(zé)任體系，從物資計(jì)劃、采購(gòu)、入庫(kù)、發(fā)放、物資跟蹤、交舊領(lǐng)新等環(huán)節(jié)細(xì)化物資管理，設(shè)立預(yù)算管理功能，把好物資入口關(guān)。推行成本定額管理，嚴(yán)格精準(zhǔn)編寫材料計(jì)劃清單，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)掌握材料消耗情況，切實(shí)算好日、周、月經(jīng)濟(jì)賬，筑牢人人既是“管理者”，又是“經(jīng)營(yíng)者”的思想，激發(fā)全員緊盯成本管控，“向管理要效益”的強(qiáng)大合力。
強(qiáng)化檢驗(yàn)控制，源頭保證質(zhì)量
該中心堅(jiān)持嚴(yán)格按照公司內(nèi)控技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)入廠的原燃輔料進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)、采樣、化驗(yàn)，確保原燃輔料質(zhì)量達(dá)到所需質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。為保證檢驗(yàn)的真實(shí)性及準(zhǔn)確性，采取樣品盲編送檢的方式，保證化驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)性。同時(shí)，每個(gè)月對(duì)化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行抽檢，并定期與相關(guān)實(shí)驗(yàn)室的數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
同時(shí)，通過建立原料數(shù)據(jù)庫(kù)和模型，指導(dǎo)配料結(jié)構(gòu)調(diào)整。實(shí)時(shí)進(jìn)行效益測(cè)算，每周進(jìn)行效益測(cè)算對(duì)比，及時(shí)調(diào)整，既保證生產(chǎn)質(zhì)量，又降低成本。并針對(duì)出現(xiàn)異常結(jié)果的料樣，實(shí)行原料備用樣復(fù)檢，若確認(rèn)為異常來(lái)料，則啟動(dòng)預(yù)警程序并及時(shí)調(diào)整結(jié)構(gòu)，同時(shí)將情況及時(shí)如實(shí)反饋相關(guān)部門，調(diào)整發(fā)運(yùn)計(jì)劃，避免引發(fā)原料質(zhì)量的波動(dòng)。
強(qiáng)化責(zé)任落實(shí)，對(duì)標(biāo)找尋差距
“有成本的地方肯定有‘文章’可做，而且還得下大功夫去做，這樣才能把成本降到最低！”這樣的降本理念已深植于中心每一位員工心中。
該中心聚焦對(duì)標(biāo)找差，層層壓實(shí)責(zé)任，把“大目標(biāo)”分解成“小目標(biāo)”“小任務(wù)”，將系統(tǒng)降本的目標(biāo)任務(wù)分解到基層班組、落實(shí)到崗位人員，并納入目標(biāo)管理考評(píng)，引導(dǎo)廣大干部職工立足崗位，積極開展修舊利廢、查找提改獻(xiàn)活動(dòng)，竭力在“細(xì)枝末節(jié)”里挖潛力、降成本。鼓勵(lì)干部職工自主開展設(shè)備維修、改造等，讓廢舊設(shè)備“重新上崗”。同時(shí)積極開展“降本增效我先行”合理化建議征集活動(dòng)，從細(xì)節(jié)入手，多角度、全方位引領(lǐng)，堅(jiān)持抓大盯小，深挖崗位創(chuàng)新“金點(diǎn)子”，促進(jìn)成本管理科學(xué)化、精準(zhǔn)化、精細(xì)化。（漢鋼公司 周鵬）
