“燃料比環比降低1.96％，燒結返礦率降低0.8％，焦炭負荷環比提升0.07倍，尖峰用電月累計創效17.5萬元……”10月份，龍鋼公司鐵前系統生產經營各項指標喜人。
搏擊風浪，擂起戰鼓。進入四季度，龍鋼公司鐵前系統堅持“以經濟效益為核心，以工藝技術為統領，以設備穩順為保障，以成本最優為導向”的生產經營主基調，持續在優化工藝流程、精益過程管控、壓減成本費用三大“增效點”上自我加壓，沖刺新業績，尋求新突破。
鎖定工藝“突破點” 靶向攻堅制勝
龍鋼公司鐵前系統堅持以“穩外圍、保順行、提指標”為工作重心，持續突破生產瓶頸，嚴格標準化作業方案執行，進一步促進焦炭負荷穩步提升。高爐工序結合生產運行情況，采取“大礦批”操作方針，在確保爐況穩定順行的基礎上，逐步增加富氧量，強化高爐冶煉，提高富氧率。同時，根據爐況及參數變化，及時調整布料矩陣、優化操作參數配置，保證高爐安全穩定運行。持續抓好爐后篩分，將大顆粒焦炭布至中心，改善料柱透氣性，根據爐況運行趨勢及時分析判斷，做到早調、微調，在保持全風、高富氧、大礦批操作條件下，進一步促進爐況穩定性提升。
聚焦求變“加速器” 精益管理見效
龍鋼公司鐵前系統持續聚焦低成本戰略，科學組織生產，抓實抓細入爐物料轉運及廢鋼配加工作，確保物料入爐順暢。通過加強爐況操作，使用大礦批、高風溫、高頂壓、低硅冶煉等技術措施，進一步強化爐況過程管控。燒結工序固化推行鐵燒平衡匹配模式，發揮冶金性能實驗室作用，為提升高爐各項技術指標提供數據支撐，使得鐵酸鈣體系向好發展，實現精準配料。同時，深推精益管理，實行生產過程“清單化”管理，細化生產計劃管理、調度過程管控、生產運輸管理三大生產組織環節，夯實各級職責，實施監督執行、評價激勵、改進完善閉環管理模式，嚴格執行值班、帶班管理制度，加大施工現場、作業地點監督檢查力度，確保現場作業管控有序，責任落實到位。
拉滿提效“進度條” 科學成本核算
龍鋼公司鐵前系統始終堅持以四級成本管理為導向，圍繞“標準成本”，以指標攻關、降本增效金點子、定額消耗管控效益為突破點，在強化工序過程降本上下功夫，嚴格工段成本管理、三級三清單、崗位降本增效“金點子”、一人一表，對鐵前硬仗攻關目標進行再審視、再優化。同時，加快推進智慧煉鐵一體化管控平臺上線運行，持續強化勞務用工管理，科學人員成本費用核算，率先在公司試行市場化小單元承包機制，創新推行渣處理小單元承包，自主承擔高鎂石粉破碎勞務承包項目，減員增收。10月份，外委轉內協項目31項，修舊利廢項目54項，置換崗位勞務用工20人，共創效93.24萬元。
決戰之時已至，攻堅之勢已成。龍鋼公司鐵前系統全體干部職工將以此為契機，扎穩精益管理“馬步”，在實干中巧干，挖潛新的效益增長點，滿弓拉弦打贏收官戰。（龍鋼公司 薛曉妮 張潔）
