奮斗正當時，攻堅惟篤行。在沖刺四季度、打好收官戰的攻堅號角聲中，龍鋼公司能源保供系統干部職工以“朝受命、夕飲冰”的使命感和“晝無為、夜難寐”的緊迫感，自我加壓、滿弓緊弦，持續固根基、強優勢、補短板，聚全員之力實現穩保供與增效益雙提升、雙促進。
鍛長板補短板 優質供電降成本
為實現經濟效益最大、成本最低，龍鋼公司電力保供團隊靈活運用“過程調控、算賬經營、緊盯異常、及時改進”四個抓手，把四級成本管理延伸到崗位，以電力穩定保供和多發少用降成本增效益。
結合季節特點和氣溫變化，運維人員對電力設施室外構架、絕緣子瓷瓶間隔、電氣配電室、電纜夾層及橋架封堵情況進行全方位摸底排查，按照閉環管理方式對隱患問題逐項整改，確保電氣設備安全穩定運行。針對發電電能不能完全消納的現象，技術人員實施用電負荷轉移改造，通過敷設電纜、進行開關保護校驗和電纜預防性試驗，將龍鋼變電站部分負荷轉移至禹龍變電站供電，助力公司自供電比例提升了8％，降本增效成果顯著。
揚優勢強弱項 高效供氣增效益
如何深入推進“算賬經營＋精益管理”，在做好能源介質平衡和高效供應的過程中，不斷提升二次能源利用率，挖潛新的效益增長點？龍鋼公司氣體保供團隊在不斷探索、攻堅克難中找到了答案。
根據各類氣體介質化學特性和工藝特點，量身編制了不同的攻關方案，并扎實推進。煤氣系統以提高利用率為目標，對內充分發揮煤氣發電機組及二十萬立方米煤氣柜專業聯動作用，加大實時調控力度，依據公司各工序生產組織狀況，提前謀劃次日能源平衡。對外持續鞏固提升已有客戶用量，積極拓展新用戶，在互利共贏中提升能源效益。壓縮空氣和氮氣系統對各用能點進行排查統計，羅列壓縮空氣和氮氣置換操作點清單，依據氮氣優先原則，積極開展最佳經濟運行模式攻關，實現壓縮空氣消耗同比降低10m³/t，運行成本同比降低1.5萬元/天。
挖潛力求突破 分級供水節能耗
物盡其用方得其所。龍鋼公司水質保供團隊緊盯用戶個性化需求，以水質提升為基礎、成本最低為目標，緊抓水質的分級分層利用和精準輸送，助推噸鋼水耗和水處理成本不斷降低。堅持“先算后干、邊干邊算”，不斷總結分析高爐脫鹽水摻補效益，在全公司范圍探索實踐“脫鹽水、新水、回用水、濃水”四類水質最佳經濟運行模式，持續優化水系統供應結構，提高濃縮倍數和回用水水質。常態化開展職工技術技能培訓，把節能降耗要求貫穿到沉淀、過濾、加藥、回用等環節，加強水處理操作人員和水質化驗人員的實時溝通，嚴把外來水質關口，動態調整水處理參數和藥劑用量，在保障供水需求的前提下，持續刷新水系統成本指標。同時，定期指導各用戶單位開展節水技術攻關，10月份以來，通過給空壓機加裝自動排水裝置，在保證水質達標的情況下，將空壓系統定期排水改為依據化驗指標置換，日均節水100m³。（龍鋼公司 賈育紅）
