新年伊始，萬象更新。龍鋼公司全體干部職工以昂揚的斗志迎戰2025年，圍繞生產檢修兩條主線開展工作，以起步即沖刺、開局即決戰的姿態，奮楫爭先、篤定實干。元月份，龍鋼公司軋鋼工序綜合成材率100.58％，定尺率99.22％，加工費較計劃降低3.25元/噸，工序成本較計劃降低5.9元/噸。
打表推進、掛圖作戰，樹好“風向標”
該工序堅持打表推進、掛圖作戰的工作思路，以公司2025年生產經營目標及降本增效任務為統領，逐級分解、快速落實，將目標任務拆解為精細步驟，形成以中層管理人員降本攻關為主線，24項基礎提升研究破瓶頸、85項廠礦中層管理工作促提升、全員創新創效提效能的降本增效工作“脈絡”，為全年各項工作高效推進奠定堅實基礎。同時，錨定鋼后轉型升級任務，組織專業技術骨干深入現場，全力配合高線直軋改造、棒三角鋼改造等前期技術調研及準備工作，確保項目早上線、早創效，為企業發展開拓新的增長曲線。
提標降本、系統協同，深耕“責任田”
該工序緊扣“添品規、提質量、降成本、增效益”降本目標，系統開展降本增效工作。在指標提升上，以精益過程管理提升為抓手，全面強化崗位標準化操作，嚴格執行工藝參數實時監控，規范各線熱剪、冷剪剪切長度標準、負差及線差提升，關鍵指標顯著提升。全月棒材成材率101.45％，指標增量達到去年下半年來最好水平。在成本管控上，持續用好行業對標、內部挖潛兩個抓手，在設備保障、技術保障、介質保障等方面全面開展降本攻關，棒二、高線均完成標準成本。
整體謀劃、精準實施，鍛造“硬內核”
該工序秉承“一切成本皆可控，一切成本皆可降”的原則，精心謀劃、統籌安排，各專業聯動，高效推進檢修工作。在確保檢修100％實施的基礎上，兼顧實施“外轉內”項目10項、修舊利廢項目39項，降本148萬元。棒二、棒三生產線較計劃分別提前1.5天、6天完成檢修任務，檢修后煤氣消耗平均下降30m³/噸、電耗下降2kwh/噸以上，成材率平均提升0.02％，檢修成果喜人。同時，利用檢修對抓渣業務調整效果實施驗證，棒二、棒三生產線水池清泥量分別較上年度檢修下降52％、55％，大幅降低了清泥工作強度，為全年工作開展提供了強硬支撐。
刀刃向內、精準查擺，守牢“質量線”
該工序堅持質量是企業發展的生命線，刀刃向內，精準查擺問題，優化工作流程。一方面，以流程再造、機制重塑為措施，多角度、多層次、全方位從生產過程標準化管控、入庫把關流程銜接、建立健全管控機制、管理人員職責明確等方面，舉一反三開展整改工作，增強全員質量意識，提升工作效能。另一方面，以“高標準、嚴要求”為準則，深入排查梳理，建立質量提升督辦清單，明確主體責任，規定整改期間，確保各項問題得到解決，全方位提高品牌效應。（龍鋼公司 薛婷 田輝）
