一季度以來，龍鋼集團公司以陜煤集團“四種經營理念”為抓手，深入踐行“黨建領航 班子引領 干部走在前列”工作機制，全員上下以思想破冰引領行動突圍，深度挖掘成本管控、節支降耗潛能，著力構建“降本增效”長效機制，不等不靠、主動出擊，吹響“降本增效、挖潛創效”沖鋒號。
業務精講強本領，實干擔當啟新程。龍鋼集團公司以“春訓”為契機，將“干部上臺講”作為素質提升的突破口，激勵各部門一把手、中層干部將工作方法“講”出來，把工作經驗“講”出來，讓“講”成為春訓學習素質提升的新常態，包括黨務日常工作、新聞稿件寫作、2025年安全環保各項任務、期間費用管理培訓等，不僅實現了理論知識與實際操作的緊密結合，而且讓現場感、實用性更強。做到有重點、有特色、有實效，有效調動了全員學習技能的積極性。
龍鋼集團西安加工車間創新開展專業知識培訓工作，利用班前班后會時間，組織職工學習理論知識、傳經送寶，重點落實"一口清抽查"，涵蓋安全、技能等6大類200要點，不斷提升理論及實操水平；圍繞“學得怎么樣？講的成效如何？”西安加工車間通過崗位比武，車間涌現出了一批技術過硬、作風優良的技能人才，同時，崗位比武也激發了全體員工"比學趕超"的學習熱情，提升了全員的價值感、獲得感。
全員創新聚合力，小改小革增效益。為鼓勵全員創新，龍鋼集團多措并舉調動職工創新熱情、激發職工創造潛力，積極開展我為企業發展獻計策金點子合理化建議活動。根據效果、效益，每個項目給予建議人或落實人一次性獎勵，形成“無處不創新、無人不創效”的局面，通過搭建常態化創新平臺，一季度已征集到20余項合理化建議項目，內容涉及生產經營、企業管理等多個方面，調動全員攻堅創新創效力量，用“人人都是創客” 的內生動力，推動龍鋼集團向產業延伸發展的目標穩步邁進。
龍鋼集團通過正式啟動“匯聚新動能 再創新指標”勞動競賽，聚焦產業結構優化與新興賽道布局，覆蓋公司下屬10家單位及生產車間，涵蓋固廢環保、冶金制造、3D打印、工程建設等多業務板塊。根據業務特點設定差異化考核指標共設置10大類、25項細分指標，并劃分“一、二、三臺階”梯度目標，形成“比學趕超”的競爭氛圍。
全力以赴促達產，鉚足干勁提效率。龍鋼集團3D打印開發中心加強與科研院校合作，積極研發新的配方替代品，打印出的產品在強度、精度和耐久性等關鍵指標上均達到甚至超越了行業標準。同時合理安排員工的工作時間和任務分配。結合現場實際生產情況，通過增加兩個打印模臺，有效減少了設備的閑置時間，大大提高了設備的利用率。同時將原來的單班制生產改為兩班制生產，合理安排員工的工作時間和任務分配。據統計，這一系列工藝改進措施實施后，生產效率將提升50％，綜合成本降低32.44％。
技術革新見成效，智造升級增效益。龍鋼集團西安加工車間始終堅持以客戶為中心，圍繞“計劃精準、執行高效”的方針，全面優化生產計劃管理機制，科學分解生產任務，通過實現控制加工費目標，勞務費用控制進一步縮減降低；韓城加工車間在對現場生產設備進行深度調研之后，投運800kVA箱式變壓器，保障產品生產線穩定運行，助力產品精度和生產效率雙提升。
華冶公司自主研發設計的“一種廢鋼溜槽易換起吊結構”獲國家實用新型專利授權，該專利已成功應用于漢鋼廢鋼溜槽項目，實現了關鍵易損部件壽命提升一倍以上的預期效果。技術團隊通過優化結構設計，成功開發出"吊軸孔長錐自鎖結構"和"快換式可轉位吊軸"，使關鍵易損部件使用壽命同比提升2倍以上。該技術實際應用顯示，拆除更換成本降低40％、設備維護效率提升40％。
下一步，龍鋼集團將緊扣陜煤集團"四項經營理念"，持續深化成本管控體系優化、生產工藝革新和全員創效機制建設，通過數字化升級與精益管理雙向發力，進一步深挖降本增效潛力，充分發揮黨組織戰斗堡壘作用，全力以赴朝著全年目標完成奮勇邁進。
