上半年，龍鋼公司圍繞年度計劃目標，扎實踐行“四種經營理念”，牢固樹立“三個導向”，加強鋼軋工序協同，強化目標管理，積極開展對標管理，優化生產工藝，持續開展勞動競賽活動，營造出濃厚的降本增效氛圍。6月份，龍鋼公司鋼鐵料消耗、石灰單耗、成材率等多項關鍵技術指標實現歷史性突破。
以降低鐵元素流失為支點，撬動鋼鐵料消耗持續降低
龍鋼公司從源頭控制，開展鐵前技術攻關，推行高爐低硅冶煉，穩定鐵水成分，為轉爐操作穩定和降低元素吹損奠定了堅實基礎。開展鋼鐵料消耗攻關，結合鐵水條件，動態調整廢鋼料型配比，明確槍位控制模式和渣料結構，降低轉爐吹損。同時，扎實開展降低出鋼溫度、提高出鋼碳、倒爐不點吹、留渣操作攻關活動，實施含鐵固廢產品循環利用工藝，實現含鐵固廢全產全銷；定期對轉爐渣進行統計、分析，對渣中全鐵進行抽檢，指導轉爐操作調整；充分利用鋼水富余熱量，配加清潔廢鋼等，助力鋼鐵料消耗持續降低。通過以上措施，實現120噸轉爐鋼鐵料消耗突破歷史紀錄，較2024年降低0.43％，月創效約530萬元。
以突破思想壁壘為抓手，高效推進合金優化
龍鋼公司積極開展合金工藝優化，制定提碳降合金方案，為降低合金成本奠定基礎。開展鋼坯合金元素窄區間達標率攻關，規范鋼坯碳含量控制標準，擬定提高成品碳達標率激勵管理辦法，制定鋼材性能異常應急管控規定，促進低合金鋼鋼坯碳窄區間控制達標率持續提升，達到歷史最好水平。完成棒線、高線優化試驗和批量生產，助力鋼后降低合金成本。為進一步挖潛降本，扎實開展終點命中率提升和殘錳收得率提升攻關活動，優化軋制工藝參數和控冷系統，實施設備改造，開展鋼軋聯動降本，為降低合金成本提供硬件保障。6月份，低合金鋼合金成本較計劃降幅3.42％，月創效200余萬元。
全面細化成材率品規計劃，錨定最優指標再創新高
龍鋼公司以成材率建標創標，按照牌號規格梳理制定42個品規計劃，鼓足干勁、集中精力，緊盯提升每個單品種成材率，全面深化過程精細化管理。對標優秀鋼鐵企業指標全面開展攻關，將生產任務與技術廠長績效掛帥，科學制定務實措施，督辦落實。在激勵政策方面，指標到人，每日評價，獎懲激勵公開公平，實施閉環機制。通過聯動煉鋼鋼坯定重精準控制、釋放直軋最大產能、爐溫控制精細操作、實施窄區間開軋溫度達標率攻關、優化切分孔型，改善切分線差、嚴格管控過程切頭尾等一系列措施實施，6月份，棒線綜合成材率、高線成材率、板帶成材率、圓鋼成材率4項指標實現突破，取得最優指標。
三季度，龍鋼公司將持續圍繞年度經營計劃任務，以歷史最好指標為目標，以對標管理為抓手，建立陜晉川甘常態化對標機制，堅持以成本最優為導向，邊干邊算，做好動態優化調整，用好全員創新創效工作機制，集思廣益、群策群力，激發全員創新熱情，為陜鋼集團實現扭虧脫困貢獻力量。（龍鋼公司 劉海瑞 韓建鵬）
