“小承諾撬動大效益。”在9月份黨支部討論交流發(fā)言中，龍鋼公司能源專業(yè)工程師助理閆豪深有感觸地說，“讓每個黨員結(jié)合工作實際亮承諾、攻難關(guān)，就能匯聚起降本增效的澎湃動能。”如何以作風(fēng)轉(zhuǎn)變破解降本難題？龍鋼公司能源保供系統(tǒng)從承諾踐諾、約束激勵、技術(shù)革新等“小切口”入手，讓作風(fēng)建設(shè)的“清風(fēng)”，吹活降本增效的“春水”。
言出必行 行必有果
三季度以來，閆豪所在的黨支部18名黨員按照可量化的要求，結(jié)合個人工作職責(zé)寫下了50余條莊嚴(yán)的承諾，內(nèi)容涉及生產(chǎn)指標(biāo)、能源創(chuàng)效、技術(shù)攻關(guān)等階段性重點任務(wù)。
自從立下“軍令狀”，各專業(yè)小組在黨員骨干的帶領(lǐng)下，立即展開攻關(guān)競賽。生產(chǎn)調(diào)度小組和能源管理小組發(fā)揮專業(yè)聯(lián)動作用，通過構(gòu)建“全員、全過程、全鏈條”責(zé)任體系，充分挖掘每一道工序、每一名員工的創(chuàng)效潛力，在管理創(chuàng)效方面安排專人負(fù)責(zé)電力市場化工作，生產(chǎn)增效方面堅持“滿發(fā)多發(fā)、度電必爭”，工序協(xié)同方面以峰平谷用電管理降低能源成本。8月份，公司日上網(wǎng)電量兩次刷新紀(jì)錄，創(chuàng)歷史最好水平。
看著報表中上揚的統(tǒng)計曲線，閆豪覺得心里比任何時候都踏實，因為，那些曾經(jīng)寫在紙上的承諾，已經(jīng)變成了他和工友們齊心協(xié)力多發(fā)的每一度電、省下的每一分錢。
提技能與降成本雙向奔赴
“技能提升改變的不僅是操作精度和零件質(zhì)量，更是成本意識的踐行。”鉗工專業(yè)技師薛智全說道。
以前，面對一些難度系數(shù)較大、安全風(fēng)險較高的設(shè)備安裝項目，薛智全和他的團隊常常是有心無力，現(xiàn)在，隨著該公司學(xué)習(xí)型團隊建設(shè)的步伐，他們的技能水平日益提升，承接的項目范圍越來越廣。“類似大直徑管道安裝、帶壓開孔、高空設(shè)備拆除等過去依賴外協(xié)的項目，現(xiàn)在，我們都能自己完成。”薛智全信心滿滿。
據(jù)統(tǒng)計，三季度以來，龍鋼公司能源保供系統(tǒng)維修人員已自主完成引黃水接引管道安裝、1#放散塔拆除、彩鋼瓦壓制、棒一生產(chǎn)線電力負(fù)荷優(yōu)化等項目，節(jié)約外委費用28萬元，年增加發(fā)電量190余萬千瓦時。同時，在施工過程中，嚴(yán)格遵循安全“三必須、五到位”原則，嚴(yán)謹(jǐn)高效地做好現(xiàn)場勘察、技術(shù)論證、風(fēng)險評估等工作，達(dá)到了在實踐中鍛煉團隊、挖潛增效的目的。
“創(chuàng)新樹”結(jié)出“金豆豆”
“采用新工藝加工的螺紋套，成功解決了受力不均、旋轉(zhuǎn)不暢的問題，保證了產(chǎn)品精度。”車工專業(yè)技師薛佳拿著改良后的零件，興奮地向工友展示著工藝創(chuàng)新帶來的變化。在公司全員創(chuàng)新創(chuàng)效的浪潮中，薛佳針對螺紋套加工難題組織開展技術(shù)攻關(guān)，采用電腦制圖獲取關(guān)鍵參數(shù)，利用數(shù)控切割機將外形一次加工成型，最后進(jìn)行車削加工螺紋，不僅解決了精度問題，而且使加工效率提升了60％，創(chuàng)效3萬元。
在氣體保供單元，電工班的創(chuàng)新果實同樣亮眼。他們經(jīng)過多次嘗試，對電除塵本體、極線及電源控制系統(tǒng)進(jìn)行逐項排查，精準(zhǔn)測試控制柜及變壓器參數(shù)，鎖定故障原因后，有的放矢對電源控制系統(tǒng)進(jìn)行升級改造，不僅使二次電壓、電流及除塵效果得到顯著提升，而且使加壓機檢修周期延長了20％，年節(jié)約維修費用6萬元。
為確保“創(chuàng)新樹”枝繁葉茂，公司能源保供系統(tǒng)建立創(chuàng)新成果激勵機制，對成功落地的創(chuàng)新項目，按照創(chuàng)效金額的一定比例給予團隊獎勵，同時，定期開展創(chuàng)新經(jīng)驗交流會，通過推廣交流，使更多“金點子”變成“金豆豆”。（龍鋼公司 賈育紅）
