在當前鋼鐵行業產能過剩、“三高三低”的嚴峻挑戰下，龍鋼公司堅持以“四種經營理念”為指導，推動供應業務全方位轉型升級，在采購降本、庫存優化、風險防控等方面取得顯著成效，助推龍鋼公司全年目標的實現。
理念融合 重構供應價值鏈
“用‘賺錢’思維去‘花錢’”，其本質是以投資回報率為導向，對供應全流程的價值鏈進行重構。在采購端，龍鋼公司精準預測原材料價格走勢，提前布局采購計劃，有效規避價格波動風險，同時積極拓展采購渠道，與優質供應商建立長期合作關系，保障原材料穩定供應的同時節約采購資金。在創效端，開展“提質增效、降本挖潛”專項行動，組建跨部門攻關小組，強化“采購－生產－銷售”協同，實現高鈦礦、赤泥等缺陷礦資源的選用，提升缺陷礦資源使用比例，通過供應鏈優化、談判降價等多種方式，實現降本增效。
庫存管理從“保供優先”到“精益化管控”轉型，嚴格執行集團公司大宗原燃料和產成品上限庫存控制標準，安排專人盯控，靈活調整庫存，將大宗原燃料庫存壓縮至3天，在市場下行階段有效降低庫存風險，給企業裝上“抗風險的緩沖墊”。同時，按周、月擬訂采購計劃，不斷降低采購風險，釋放占用資金。
采購升級 從“壓價”到“價值采購”
龍鋼公司深化戰略合作，構建互惠共贏的供應鏈體系，堅持“買煤到煤礦、買礦到礦山”的直供理念和“同質比價、同價提質”的思路，通過與區域企業加強戰略合作，焦炭省內采購占比提升至80％以上，煉鐵工序燃料成本比去年同期明顯改善。與進出口公司強化合作，穩定濟南局進口礦發運量，大幅降低火運物流費用。
在備件材料計劃管理上，嚴格執行采購制度，加強市場調研，及時跟蹤物資價格變化，適當引進新供應商，拓寬采購渠道，實施比價采購。1-7月份，通過計劃評審退回采購計劃122條，減少生產成本360萬元，為生產環節擠出了一筆流動資金。
協同發力 系統推進降本增效
龍鋼公司多維度系統推進供應業務降本增效。在精準采購與成本管控方面，建立專業分析團隊，密切跟蹤主要原料價格走勢等情況，堅持“節奏第一，結構第二”的理念，強化采購節奏把控，優化配礦配煤結構，增加性價比高的資源使用比例，降低綜合入爐成本。技術降本與創新方面，優化爐料結構降低燃料比，提高金屬收得率，推廣節能降耗新技術，探索低成本替代材料的應用。此外，實施了嚴格的全面預算管理，將降本增效目標分解到各部門、各環節，建立精益化成本核算體系，為決策提供依據。
下階段，龍鋼公司將繼續以系統性思維統領全局，通過精準采購降本、物流優化等多舉措，借助高效協同、精益管理和數字技術，打破部門壁壘，實現資源最優配置和集團效益最大化，為龍鋼公司高質量發展提供堅強支撐。（龍鋼公司 蘇偉）
