5月份，龍鋼公司扎實踐行“提指標、降單耗、控費用”總思路，圍繞31項硬仗指標不松勁，深入開展算賬經營、精益管理、降本增效工作，盯細節、抓落實、促提升，以新的使命和擔當，當好公司轉型升級、扭虧脫困排頭兵。
強化全員算賬經營意識
該龍鋼公司廣泛開展形勢任務教育，引導全體職工清醒認識當前面臨的嚴峻形勢，增強危機感和緊迫感，樹牢全員算賬經營意識，將“一切成本皆可降”的理念深植頭腦，鼓勵全員從每個崗位、每個環節做起，開源節流、勤儉節約，形成“人人都是經營者、個個都是效益源”的良好氛圍。圍繞如何算好生產消耗賬、停機成本賬、生產波動賬，開展“干前算什么”“干中怎么算”“干后如何算”討論會，聚焦生產過程，縱深推進算賬經營，不折不扣執行管理制度，千方百計穩產提質降耗，引導職工會算賬、算好賬、算清賬，充分激發降本增效新動能，推動公司精細化管理換檔升級。
找準降本增效發力之點
“算不好生產經營‘賬’，就打不好降本增效‘仗’！”在降本過程中，龍鋼公司秉承算賬經營理念，做到細算賬、算細賬，能省一點是一點，能省一分是一分。在龍鋼公司煉鋼廠，每個工段都有自己的“小賬本”：中包烘烤每節約一小時，可創效5000元；每周完成三個修舊利廢項目，噸鋼成本降低0.18元；直軋鋼坯定重合格率提升5％，噸鋼成本降低0.84元……
針對制約成本的關鍵指標，龍鋼公司煉鋼工序各工段積極制定完善降耗提質措施，圍繞結構降本、能源降本、事故管控三大方面制定了21條措施，全面深化算賬經營。圍繞歷史最好指標，在生產組織、成本管理及質量管控上實行項目負責制，定人、定目標、定措施、定時間節點，做到日跟蹤，實現消耗、成本過程受控。同時，以效益為導向組織生產，合理配加廢鋼，追趕產量、降低成本、創造效益。
技術改造促使質效提升
面對當前市場形勢，龍鋼公司煉鋼工序一線職工牢固樹立主人翁意識，充分發揮聰明才智，立足崗位，積極開展“我為煉鋼來建言”金點子活動，迸發出無窮創新活力。連鑄拉矯剪切工陳成林發現6#連鑄機火焰切割機在切割過程中因火切機大槍與紅坯過近，且受高溫影響，氣管漏氣頻繁，4根金屬軟管每2到3天就需更換一次，不僅給人員造成極大的工作量，而且增加了備件費用。經過長時間觀察、多次研究試驗后，陳成林主動提出和承攬了大槍氣管系統改造工作。經改造試運行，降低了在線設備故障，減少了金屬軟管備件材料消耗。
破浪前行，勇立潮頭。龍鋼公司全體干部職工不等不靠、持續奮斗，以超常的舉措和過硬的作風，奔跑在“算賬經營＋精益管理”的路上，破曉而生，為企業生存發展爭取更大的機遇。（龍鋼公司 尤勇）
