今年以來，龍鋼公司瞄準“國內一流 行業領先”總目標，以能源介質安全保供為基礎，以計量管理平臺、能源利潤中心及能源管理體系為抓手，統籌推進能效技術變革和管理革新，提升資源能源利用效率，為公司實現綠色低碳高質量發展提供有力保障。
精細管理，確保水系統穩定運行
龍鋼公司狠抓水循環使用，精準管控各單位用能，制定檢修期間水系統能源督查計劃，檢查存在問題，與用戶積極溝通協調，多方聯動，規范檢修期間各單位補排水，做到檢修期間不排、少排或平穩排水，確保水系統穩定順行。積極推進超濾膜大修、一級反滲透膜大修更換工作，提高脫鹽率，提升產水水質，增加產水率，減少排水。堅持做好管網壓力調控，嚴格落實公司水源井、廢水處理中心、關鍵用水設備、各工序循環冷卻系統水泵、冷卻塔等設備設施的維護保養，加強故障考核和責任考核，確保供水用水設備性能完好、節水設備設施與主體設備同步。1-7月份，龍鋼公司噸鋼耗水比計劃降低0.39m³/t。
挖潛攻關，最大限度提高自發電量
在自發電方面，龍鋼公司緊跟生產節奏，始終以設備的安全穩定順行為主線，以設備管理能力提升為抓手，狠抓設備基礎管理，降低設備故障率，通過科學調整煤氣系統運行方式、煤氣綜合平衡利用，合理調配高爐、轉爐煤氣使用。對生產余熱應收盡收，將回收的蒸汽實行統一管網調配，提高汽輪發電機組的真空度，及時整改發電機組、管網的跑冒滴漏現象和各類隱患，掌控設備運行健康狀況，為發電機組滿負荷發電創造良好條件，最大限度提高自發電量。此外，有效控制各工序電耗指標，分工序落實節電措施，推進節電項目實施，保障節能設備穩定運行，有效降低產品電耗。1-7月份，龍鋼公司各發電機組高效運行，累計自供電比例較計劃提高3.7％，電單耗降低3.3kwh/t，均完成計劃指標。
做好保供，提高煤氣利用效率
龍鋼公司充分發揮總調度指揮協調職能，堅持系統謀劃、協同聯動，加強生產信息的傳遞和反饋管理，根據生產變化及時與用氣單位和保供單位進行溝通協調，調整煉鐵、煉鋼生產節奏，保證冶煉的均衡性，做到用氣均衡、穩定，最大限度實現用氣動態平衡。制定煤氣平衡方案、氧氣保供方案，在日常生產中強化跟蹤管控，加大對管網的線上線下巡查力度，杜絕管網的跑冒滴漏，嚴格執行考核，確保生產系統穩定經濟運行。1-7月份，龍鋼公司轉爐煤氣回收量同比提升1.9m³/t，噸鋼綜合能耗比計劃降低8.53kgce/t，均完成計劃指標。（龍鋼公司 薛小軍）
