今年以來，漢鋼公司軋鋼廠樹牢“過緊日子”思想，以點滴細節(jié)的科學管理，將降本增效融入于日常生產之中，為提質增效再加碼。
“小切口”匯聚“大能量”
在節(jié)能降耗工作向縱深推進的過程中，漢鋼公司軋鋼廠圍繞現場“跑冒滴漏”治理及啟停機期間設備的關停等“小切口”，聚焦夯實四級點檢責任，全力避免油、水、電、汽等能源介質的異常消耗。同時，積極做好全區(qū)域辦公室、值班室的日常用電及辦公用品消耗的監(jiān)督工作，職能科室不定期開展督察，并于內部周會上進行通報，不斷提升人員節(jié)能意識。此外，該廠嚴格把關各類物料申報與審核，安排專人深入基層班組進行巡查調研，了解備品備件終端使用及異常消耗情況，竭力避免出現資源浪費和盲目囤積。
當前，通過班子引領，各級管理人員常態(tài)化監(jiān)督，該廠已形成“全員參與、人人行動創(chuàng)效益”的良好氛圍，真正匯聚起節(jié)能降耗、節(jié)約增效的大能量。
“小改進”促進“大提升”
“今年，我們車間自主開展軋機維修工作，對舊軋機器件進行拆分合并，不僅盤活了備件積壓資產，也節(jié)約了成本，這是效益軋鋼的一大亮點”在軋鋼廠軋機裝配車間負責人張寧心中，上半年車間修舊利廢取得的成績更堅定他“一切成本皆可降”的信念。
漢鋼公司軋鋼廠強化內部管理，號召各級管理人員堅持“非必要不外修”的理念，于實踐中認真總結降本增效工作方法，促使各項成本再降低。延伸“查找提改獻”的覆蓋面，通過增大獎勵幅度，鼓勵基層職工開動腦經，在設備、安全、環(huán)保等一些創(chuàng)新微型項目上給予財力和人力幫扶，確保帶來職工技能提升與創(chuàng)效的雙贏。緊扣公司生產任務目標，續(xù)引進新技術賦能設備改造，推動節(jié)能降耗工作走深走實。強化生產過程管控，引導一線職工在跑槽改造、孔型優(yōu)化、設備維護等方面開展專項攻關，將日常的小改進轉化成指標與效益的雙提升。
“小角色”發(fā)揮“大作為”
漢鋼公司軋鋼廠堅持將服務工作“關口前移、重心下移”，以增強職工技能，助力降本增效為切入點，開展形式多樣的培訓活動。為強化班組長素質，讓“小角色”有“大作為”，積極組織班組長參與集團公司“班組微課堂”大賽，不定期組織業(yè)務知識培訓，提高業(yè)務技能，推動基層安全平穩(wěn)，為降本增效奠定扎實根基。截止目前，軋鋼廠已組織開展機械、電氣、電焊等教育培訓30余次，培訓人380人次，為降低設備故障率、釋放產能提供了支撐。
與此同時，該廠積極開展“極致降本 從我做起”“我為軋鋼獻一策”“拷問降本增效 科級干部述職”等活動，讓廣大干部職工置身于其中，闡述自己的觀點和建議，為軋鋼廠降本增效整體工作帶來磅礴力量。（ 漢鋼公司 王雪）
