發展新質生產力是一個全新的時代課題。今年以來，龍鋼公司依靠科技創新賦能，增強發展動力，以新技術、新產品、新思路的場景化快速應用有效破解產業和產業鏈發展的痛點難點問題，蓄勢聚力、惟實勵新，賦能新質生產力持續涌現和快速發展。
科技創新 以新智能應用賦能生產提質
科技創新是引領發展的第一動力。龍鋼公司堅持問題導向，把握技術創新新規律、新趨勢，圍繞科技創新，在設備、工藝、工器具等方面進行技術革新，持續改進設備性能，提高工藝水平和生產效率，降低能源消耗和生產費用。在棒材直軋生產線實施棒材倍尺測長系統，該系統上線后，達到棒材生產過程中對不同規格的鋼材倍尺長度和成品長度的智能測量，實現鋼坯長度自動精確切割，滿足全倍尺生產要求，定尺率提高0.2％，成材率提高0.01％。同時，以智賦能，以智提質，深推智慧化、數字化工廠建設，加速企業轉型升級，引進自動焊接標牌機器人、智能噴號機器人、取樣機器人，實施智能燃燒控制系統、加熱爐集中控制系統、水系統無人值守以及快速輥道無人值守、“鋼博士”板帶庫存管理系統等智能項目，大幅提升作業效率，降低人員勞動強度，降低能源消耗，以智能科技助力企業發展。
工藝創新 以新研發培育高附加值產品
龍鋼公司聚焦以客戶為中心的服務理念，緊密關注市場客戶用鋼需求，發揮研發技術優勢，加大科技創新和新品研發力度，不斷拓展產品客戶群體。在φ11mmHDD300非標熱軋圓盤條、冷加工用熱軋圓盤條、鍍鋅帶、Q235B碳素結構鋼熱軋圓鋼、Q195深加工用低碳鋼熱軋盤圓新產品開發過程中，為滿足不同用戶需求，結合工藝裝備水平，組建專業開發團隊，在鋼坯成分、連鑄工藝、軋制工藝等方面，深入開展研究試驗，采用新設計的化學成分和生產工藝，確保產品一次性開發成功，產品化學成分、力學性能、外觀尺寸、表面質量等各項指標均達到產品開發要求。同時，加強生產過程管控，優化熱軋過程溫度、變形量、冷卻工藝，實現過程工藝參數最優化，產品性能穩定，彎曲延展無裂紋，適用于各種加工及氣候條件下使用，實現產品質量精益求精，充分發揮工藝創新對各種生產要素的乘數效應，提高品牌影響力。
人才創新 以新戰略加快建好人才高地
龍鋼公司注重人才培養與企業發展需求相結合，加快推動教育培訓、人才一體化發展，大力實施人才戰略，建立完善技術人才培養機制，制定后備人才甄選計劃，因地制宜編制高技能人才提升方案，細化人才儲備庫信息，構建關鍵崗位勝任模型標準，加強技術人才創新主導地位，以人才創新催生更多新模式、新動能，助力企業轉型升級。結合崗位實際，利用勞模工作室、技能大師工作室以及各類實訓操作臺，為想干事、會干事、干成事的青年人才壓擔子、搭臺子，精準理論培訓和實踐操作，有效牽引、整合各專業優勢創新力量，培養技術研究興趣，提高技術研究、操作技能、實踐經驗和解決生產難題的能力，攻克“卡脖子”關鍵核心技術，發揮好高技能人才和技術攻關者的創新引領作用，推動人才創新衍生的新力量、新技術在關鍵領域的應用水平。其中，青年職工自主研發負偏差在線控制系統、軋槽過鋼量自動計數系統，實施自動篩渣裝置、除塵裝置等技術改造項目有效解決問題，破解難題，提高生產效率。（龍鋼公司 薛婷）
