聚沙成塔，集腋成裘。上半年，龍鋼公司能源保供系統(tǒng)將“四種經(jīng)營理念”貫穿生產(chǎn)工作全過程，引導(dǎo)全員牢固樹立過“緊日子”思想，結(jié)合能源保供工作實際，深入推進(jìn)“算賬經(jīng)營＋精益管理”，以“撿芝麻”的扎實舉措換來了“抱西瓜”的良好成效，多項節(jié)能降耗指標(biāo)突破歷史最優(yōu)值。
打好小算盤 積累降本“儲蓄罐”
為不斷強(qiáng)化職工算賬經(jīng)營意識，龍鋼公司能源保供系統(tǒng)從細(xì)處著眼、從實處著手，扎實推行四級成本核算體系，以剛性考核和契約化指標(biāo)，倒逼各級人員精打細(xì)算降成本增效益。
按照“用‘賺錢’思維去‘花錢’”的理念，嚴(yán)把材料費用關(guān)口，精準(zhǔn)計算備件、輔材、耗材等各類材料的實時需求和庫存余量，從審批、發(fā)放、使用、回收等環(huán)節(jié)全程由專人負(fù)責(zé)，采取物資共享的方式，減少庫存物資數(shù)量，做到日清月結(jié)，節(jié)支創(chuàng)效100余萬元。本著“能利用的絕不丟棄、能用舊的絕不換新”的原則，大力開展修舊利廢活動，先后完成了管道制作安裝、閥門修復(fù)、廢鋼切割等改造任務(wù)，使廢舊物資“重新上崗”，累計創(chuàng)效120余萬元。同時，共享企業(yè)改革紅利，積極落實公司改革舉措，通過對煉鐵高爐水處理、煉鋼循環(huán)水處理和公司廢水站外協(xié)人員進(jìn)行勞務(wù)置換，年可創(chuàng)效40余萬元。
做實微舉措 跑出節(jié)能“加速度”
不積跬步，無以至千里；不積小流，無以成江海。龍鋼公司能源保供技術(shù)人員堅持把節(jié)能貫穿到底、把降耗落到實處，以一個個“小妙招”積累出能效指標(biāo)提升的“大能量”。扎實開展燒結(jié)及煉鐵工序除塵系統(tǒng)能耗攻關(guān)，通過加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào)，對各除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行降頻精準(zhǔn)調(diào)控，并根據(jù)工況變化情況，對機(jī)械化綜合一次料場除塵等間斷運(yùn)行的設(shè)備進(jìn)行實時調(diào)控，實現(xiàn)噸鐵除塵電耗同比降低5.04kWh。
就脫硫脫硝運(yùn)行參數(shù)積極對標(biāo)交流，并結(jié)合公司實際制定優(yōu)化實施方案，通過對脫硫脫硝床層壓降、反應(yīng)器運(yùn)行溫度等工藝參數(shù)調(diào)控，脫硫脫硝月度運(yùn)行成本最好指標(biāo)較計劃降低14.5％，創(chuàng)歷史最優(yōu)。發(fā)揮水、電、氣專業(yè)聯(lián)動作用，在電力系統(tǒng)“多發(fā)少用”上下功夫，通過緊盯瞬時發(fā)電負(fù)荷，力促各發(fā)電機(jī)組滿發(fā)多發(fā)。同時，強(qiáng)化各工序高耗能設(shè)備開停機(jī)管理和功率因素提升、變頻器投運(yùn)等工作，有效降低公司自用電量。6月份，自供電比例較計劃提升7.7％，創(chuàng)歷史新高。
征求金點子 激活創(chuàng)效“智慧源”
圍繞生產(chǎn)經(jīng)營中的重點、難點，龍鋼公司能源保供系統(tǒng)鼓勵職工立足崗位為企業(yè)發(fā)展獻(xiàn)計獻(xiàn)策，依靠智慧攻堅克難，把一個個技術(shù)革新和管理創(chuàng)新“金點子”，變成降本增效的“金鑰匙”。
根據(jù)職工合理化建議，目前，已經(jīng)完成燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)、機(jī)尾除塵風(fēng)機(jī)以及高爐爐前爐后除塵風(fēng)機(jī)節(jié)能改造。同時，實施了煉鋼連鑄機(jī)壓縮空氣管道改造工作，優(yōu)化了空壓系統(tǒng)運(yùn)行方式。“這些新投運(yùn)的節(jié)能項目每天節(jié)約用電約23萬kWh，是我們運(yùn)用新質(zhì)生產(chǎn)力創(chuàng)效的典型事例。”該單位職工李敬說道。
以“用‘乙方’思維做‘甲方’”的理念探索能源創(chuàng)效新路子，不斷增強(qiáng)服務(wù)意識，敏銳捕捉市場需求，在相互溝通中，實現(xiàn)合作雙贏。一方面，通過能源合同優(yōu)化創(chuàng)造效益。與第三方簽訂水處理合同，顯著降低了水處理費用，年創(chuàng)效約400萬元；采用以汽化量的方式結(jié)算氧氣費用，減少了氧壓機(jī)開機(jī)數(shù)量，創(chuàng)效100余萬元。另一方面，不斷拓展外部能源創(chuàng)效渠道。立足周邊企業(yè)需求，通過管網(wǎng)改造、技術(shù)培訓(xùn)、實時溝通等方式，扎實開展轉(zhuǎn)爐煤氣外售工作，上半年，累計創(chuàng)效560余萬元；落實谷值用電攻關(guān)、最大需量管控、功率因數(shù)提升等措施，爭取外購電優(yōu)惠政策，有效降低公司下網(wǎng)電價，截至目前，節(jié)約電費500余萬元。（龍鋼公司 賈育紅）
