“扎實開展能源平衡和節能增效工作，實現煤氣放散率為零的攻關目標，電力系統最大需量較2022年降低3.66萬kW，噸鋼耗回用水完成1.45m³/t，均創近年來歷史最好水平。”2月份，這來之不易的能源創效成績單極大鼓舞了龍鋼公司能源保供管控團隊的斗志和信心。
3月份，面對新形勢新任務新挑戰，龍鋼公司能源保供管控團隊將始終以“創新求變”的思想自覺和“你追我趕”的行動自覺，因時而謀、應勢而動、順勢而為，通過實時管控、專業聯動、對標對表等舉措，錨定扭虧為盈目標，聚力蓄勢，開創能源創效新局面。
實時管控，保持“穩”的態勢
“穩定保供是關鍵，用戶問題無小事”，按照這樣的管理理念，該單位以用戶需求為導向，緊盯水、電、氣（汽）能源介質保供過程，以精準有力的實時管控，切實保障公司動力能源系統穩定順行。
針對近期公司植綠護綠及項目建設期間動土作業頻繁的特點，該單位抽調專業人員對各動土點進行全程跟蹤監護，重點盯控直埋電纜與電纜隧道、地下管網區域的動土作業，嚴格按照相關要求監督施工隊作業過程。始終遵循“處置及時、影響最小、損失最低、時間最短”及“故障處置不過夜”的應急處置原則，安排維修團隊精兵強將處置系統突發故障，為公司能源系統穩定供應做好應急保障。
“關鍵設備若出現故障，必然會影響系統運行，因此，我們在做好應急保障的同時，強化對關鍵設備運行參數的定時監測，通過及時調控參數避免故障發生，保障能源保供設備完好運行。”該單位負責人這樣說道。
專業聯動，加大“進”的力度
“截至3月10日，本月氧氣成本攻關創效3.17元/噸，電力系統最大需量攻關創效2.48元/噸，燒結余熱發電量攻關創效0.62元/噸，降低回用水消耗創效0.95元/噸……”在該單位定期召開的降本增效工作推進會上，一項項指標成為節能創效的新起點。
為了將極致降本、系統能效的管理思路落到實處，該單位充分發揮專業聯動效應，緊盯降本增效項目清單，不斷探索最佳經濟運行模式，力促能源消耗降到最低，二次能源回收利用提升至極致。對各工序核心經濟指標工藝控制參數進一步優化規范，建立科學有效的溝通機制，重點關注機組發電量、煤氣用量和壓力、噸鋼水耗等指標，根據負荷變化及時調控，合理安排設備啟停機時間，引導各單位做好錯峰啟停機，最大程度降低瞬時峰值，同時做好工藝參數優化，及時協調解決生產過程中存在的問題，實現系統降本和能源效益最大化。
對標對表，培育“新”的動能
“緊盯降本增效目標任務，持續深化對標找差，學習借鑒行業先進企業的好經驗和好方法，優化改善能源創效方案，挖掘節能潛力點，培植能源創效點。”3月6日，一次“干貨”滿滿的對標交流分享會在該單位召開。
“一切成本皆可降”是該單位管理人員此次外出對標后最大的收獲。經過為期一周的外出對標，他們全面學習了南京鋼鐵、梅山鋼鐵、湘潭鋼鐵、湛江鋼鐵等行業先進企業在能源管理、設備管理、環保管理、成本指標等方面的優秀做法，進一步明確了自身短板和今后努力的方向。
該單位建立以數據目標管理為方向、以發電系統為核心、能源創效最大化為目標的能源管理模式，在電力系統最大需量、峰平谷創效、綠色電能和能源介質的分級利用及單耗方面下功夫，進一步實現能源效益最大化。堅定不移推進能源模擬市場化運行工作，以“定額管理、階梯收費”為原則，激發各能源用戶在節能、減排、降耗上做“減法”，在管理、技術、市場上做“加法”的工作主動性和積極性。以節能技術、項目建設為支撐，拓展能源效益，加快節能降耗、提質增效項目建設進度。依托智慧能源平臺建設，強化生產組織聯動管控工作，優化不同生產模式下的設備運行方式，實現生產管理和設備運行高效協同，提高能源介質利用效率。一體推進自動化、智能化改造和區域整合、遠程集中控制、操檢合一等工作，借鑒先進企業“長工與點工”“一班保三班”等優秀管理方法，進一步降低人力資源成本。（龍鋼公司 賈育紅）
