主動求變降成本，全員奮戰(zhàn)增效益。3月份，龍鋼公司能源保供系統(tǒng)聚焦成本攻堅，緊盯過程管控，細化分解降本增效攻關指標，充分發(fā)揮能源管理專班作用，不斷優(yōu)化調(diào)整能源供應模式，以最佳工藝參數(shù)助推能源效益最大化。
深推精益管理 動態(tài)管控降成本
龍鋼公司能源保供系統(tǒng)認真踐行“四種經(jīng)營理念”，以“精益管理”為抓手，強化能源保供過程實時動態(tài)管控和標準化操作，助力各項指標穩(wěn)步提升，生產(chǎn)成本持續(xù)降低。生產(chǎn)調(diào)度緊盯保供“零影響”目標，靈活運用能源智慧管控平臺，建立常態(tài)化跟蹤分析研判機制，通過日跟蹤、周推進和月考評，加強數(shù)據(jù)分析預測，定期評估并優(yōu)化管控措施，實現(xiàn)對系統(tǒng)運行的全方位監(jiān)控和管理，確保水、電、氣（汽）等能源介質(zhì)穩(wěn)定可靠供應。能源管理專班定期對各用戶進行檢查指導，從設備精益管控、工序能效提升等方面協(xié)同發(fā)力，精準實施谷值用電攻關、電力系統(tǒng)最大需量管控等節(jié)能降耗舉措，充分挖掘二次能源回收利用潛力，全力推進關鍵工序能效指標提升。3月份，450㎡燒結余熱發(fā)電機組日上網(wǎng)電量持續(xù)攀升，較歷史最好指標提升3.26％。
依托技術改造 工藝革新增效益
技術創(chuàng)新就是要有敢于第一個吃螃蟹的勇氣和智慧。龍鋼公司能源保供系統(tǒng)技術人員向難求成，積極開展技術改造和工藝革新，堅持“精密策劃、精細組織、精心安排”原則，心往一處想、勁往一處使，克服了任務重、時間緊、交叉作業(yè)頻繁等實際困難，歷時20天完成了脫硫脫硝催化劑再生和文丘里管道改造等項目，實現(xiàn)了環(huán)保效能提升與降本增效雙突破，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動能。其中，文丘里管道改造后，通過調(diào)整負壓，布袋出口流量較設計值下降了15萬m³/h；脫硫脫硝催化劑再生改造不僅是全國鋼鐵行業(yè)首創(chuàng)，為燒結煙氣治理提供了寶貴的借鑒經(jīng)驗和推廣價值，而且使催化溫度降低了20℃，高爐煤氣消耗顯著降低，月創(chuàng)效7萬余元；3臺除塵風機節(jié)能改造，節(jié)電率均達15％以上。
持續(xù)深化改革 主動求變挖潛力
思想破冰引領行動突圍。龍鋼公司能源保供系統(tǒng)通過形勢任務教育、績效考核、提質(zhì)增效方案宣講會等方式，引導全員爭做企業(yè)改革的擁護者、踐行者，明確降本目標與激勵機制，激發(fā)全員創(chuàng)效動能。
在薪酬分配方面，以“一人一表”為評分依據(jù)，充分體現(xiàn)剛性考核要求和“干多干少、干好干壞不一樣”的鮮明導向，讓每位干部職工在改革中既能感受到制度的約束力，又能通過拼搏奮斗“跳起來吃上桃子”。在用人機制方面，不斷探索多元化用工模式，充分發(fā)揮檢維修力量優(yōu)勢，置換軋鋼廠勞務用工15名，實現(xiàn)了企業(yè)勞務費用降低和員工個人收入提升雙促進。在業(yè)務拓展方面，主動承擔市政中水、引黃水等外委轉(zhuǎn)內(nèi)協(xié)項目，先后完成反滲透水管道敷設、煉鐵噴煤風機長軸加工等急難任務。3月份，內(nèi)協(xié)及備件加工模擬結算收入同比提升25.29％。（龍鋼公司 任鵬）
